CCM-YSZG48A

最大生产能力： <strong> 80,000 瓶盖/小时 </strong> 原材料： <strong>PE/PP</strong> 最大瓶盖尺寸： <strong>35 mm</strong>

• 稳定 一体化转盘设计，高精度双泵液压系统，采用PID算法实现低压成型与高压成型，运行过程稳定可靠。
• 高效率 新型高速送料系统，采用多模具连续高速旋转压制，配备真空吸附顶盖，生产效率高。
• 节能 聚合物低温熔融，加热与冷却能耗低。
• 材料节约 智能温控挤出，颗粒定量切割，重量稳定，充分实现原材料的高效利用。
• 安全 智能逻辑控制系统，自动监控、报警、自动诊断、自动保护。
• 卫生的 可实现制盖、吹瓶、灌装与旋盖的一体化，以及在线封盖和在线输送，确保清洁卫生。

工作原理：

晶品全自动压塑制盖机采用上下多模高速旋转式压塑成型工艺，可生产水饮料盖、药用盖、日化盖、酒盖等各类塑料瓶盖。颗粒状塑料原料（如PE、PP等）经高温熔融后，通过挤出机挤出；随后，物料被定量地从料口挤出，并经切割盘切断，均匀分配至各个模具型腔中，最终在模具型腔内完成压制与成型。

应用：

晶品压塑制盖机突破了制盖机械行业的关键技术，采用压塑工艺，有效解决了传统注塑机能耗高、材料消耗大、生产效率低等难题，满足了国内外广大客户的需求。该设备适用于矿泉水瓶盖、乳制品瓶盖、碳酸饮料瓶盖、高温果汁瓶盖、化妆品瓶盖、医疗用品瓶盖以及食用油瓶盖等多种塑料瓶盖的生产。

设备的优势：

该设备工艺生产的瓶盖无注塑点，品质优良、外观精美，产品性能处于同行业领先水平。设备操作简便，节能环保，可大幅节省电力、水、原材料和人工成本，尤其显著减少冷却水的消耗，且无浇道废料产生。生产效率高，采用连续流工艺，更换材料与模具极为便捷；传动精准平稳，流程科学合理，结构紧凑，占地面积小，投资回报率高。